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水泥搅拌运输车的保养维修：
1、安装驱动：
一旦液压泵发作毛病，可按以下紧急驱动步骤停止驱动：
a、转被好紧急驱动软管（即应急软管）；
b、将毛病车（被驱动车）熄火，卸下液压马达上的高压油管接头；
c、将毛病车（驱动车）熄火，将其液压马达的高压油管接头卸下，并与毛病车上液压马达的对应接头软管相衔接；
d、发起救援车，将其操纵手柄拨至出料地位，毛病车内的水泥即被排出；
e、紧急驱动终了后，将救援软管卸下，并恢复两车原状。
光滑保养：
1、液压油泵的检修及保养：
液压油泵若发作毛病，水泥商混车需及时改换上去送专业指定维修部修缮，在拆下旧油泵，装上新油泵时应留意以下几点：
⑴在拆下旧油泵时，应先拆油管，要求将油泵和油管上各油口立刻密封，避免灰尘进入油泵及管道内，然后再将油泵从搅拌车上拆下；
⑵颠簸地装上油泵，留意对中良好，螺钉旋紧，启封油泵，油口，接收；
⑶全部油管装置终了后，旋转油泵R口油塞，放尽油泵内空气，直至R口冒出的油内不含有气体后在旋紧R口油塞；
⑷发起汽车发起机，商砼罐车怠速运转10分钟（油泵操作在空挡，搅拌筒不动状况下），反省油泵，马达乐音状况及各油管能否有漏油景象；
⑸迟缓操作操纵杆，一个方向使搅拌筒以较慢的顺时针（进料）转速，渐渐旋转20分钟（搅拌筒内是空的，汽车在怠速下）；
⑹将操纵杆复空挡，使搅拌筒中止。
水泥搅拌运输车的维护和修缮，水泥搅拌运输车作为运输用汽车，在维护和修缮方面必需遵照交通部1990年13号令的规则，执行“活期检测、强迫维护、视情修缮”的维护和修缮制度。在这个大前提下，再结合混凝土罐车的实践状况，做好维护和修缮。在日常维护方面，水泥搅拌运输车除应按惯例对汽车发起机、底盘等部位停止维护外，还必需做好以下维护任务。
留意：无论是将操作手柄从进料侧拨至出料侧还是从出料侧拨至进料侧，皆应使其在空挡地位稍作停留，待筒体中止转动前方可拨至下一操作地位。
进料前应先反省搅拌筒内能否有水，如有积水，将发起机转速控制在700-1000rpm，将操纵手柄拨至出料地位，以便扫除积水。
2、预拌水泥：
a、先注入总水量2/3的水；
b、将1/2的粗骨料，1/2的砂，全部的水泥依次送入搅拌筒，随后再将余下的1/2粗骨料和水送入；
c、初在将余下的1/2的砂和1/3的水送入；
d、搅拌筒转速及搅拌工夫“
进料时搅拌筒的转速：6—10转/分；
搅拌时搅拌筒的转速：6—10转/分；
搅拌工夫：10—16分钟。
搅拌终了后的搅动及出料办法与前述相反。
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